玻璃反應釜有雙層和單層的，其組成構造大體上相似。單從名字上來看，雙層玻璃反應釜是雙層的，單層玻璃反應釜只有一層，它們的作用也是一樣的。構造的不同之處在于，雙層玻璃反應釜沒有加熱裝置，需要配高溫循環水油浴鍋來提供熱源；而單層的玻璃反應釜可以自身帶有加熱裝置（水浴鍋或電熱套），這是最大的區別。單雙層玻璃反應釜構造的相同之處在于以下這些：
1.玻璃部分
釜體為反應物料放置容器，材質為高硼硅玻璃，耐高溫、耐酸堿，是化學酸性實驗的最佳容器；
恒壓滴液漏斗為單層釜的液體加料裝置，在反應過程中為物料提供液體加料，也可滿足物料在反應過程中的連續滴加功能；
蒸餾彎頭配套冷凝器使用，在反應過程既可以做回流，可以做提��；
蛇形冷凝器為冷凝物料蒸發回流和蒸餾，冷凝效果好；
溫度計套管為測量釜體內物料溫度而設置，放置物料腐蝕探頭；
進放氣閥為減壓蒸餾實驗提供放氣功能，也可用于實驗過程中的抽提加料；
下放料閥門分為四氟、玻璃兩種，用于物料反應過程中的密封和反應結束后的收集放料；
空心塞位于恒壓滴液漏斗的頂端，用于對恒壓滴液漏斗的加料和密封；
抽氣彎頭位于蛇形冷凝器的頂端，用于減壓蒸餾實驗時抽真空使用。
2.攪拌部分
聚四氟乙烯攪拌葉片分為錨式、槳式，起攪拌功能，通過不銹鋼外裹聚四氟乙烯的攪拌棒和攪拌電機連接，能夠對物料進行充分攪拌、混合（可根據可以需要定制槳式等攪拌）；
減速攪拌電機是攪拌的動力裝置，通過變頻調速器控制，能過電機的減速裝置，能夠達到對粘度較大的物料進行攪拌混合的作用，常規使用3比1、5比1的減速裝置；
變頻調速器為攪拌系統的控制裝置，能夠調整電機的有效轉速，達到客戶所需的轉速要求，穩定性較強；
不銹鋼萬向節扣位于攪拌電機與攪拌棒之間，用于連接電機和攪拌棒，在一定偏差范圍內，保證電機和攪拌棒的正常運轉。
3.密封部分
機械密封位于釜蓋攪拌口聚四氟乙烯攪拌塞內，保證攪拌棒在攪拌旋轉過程中的密封，使釜體不會漏氣影響實驗；
防銹軸承位于釜蓋攪拌口聚四氟乙烯攪拌塞內，保證攪拌棒在攪拌旋轉過程中不會和聚四氟乙烯攪拌塞有過多的摩擦，從而使用壽命；
4.支撐托架部分
不銹鋼底板架為304材質，作用是對整個釜體起支撐作用；10升以上都為加熱裝置支撐，可以對單層釜體起保護作用；
剎車腳輪位于加熱裝置四角，為橡膠材質，耐磨損，在玻璃反應釜放置好以后，壓下剎車裝置，可以對設備起固定作用。
以上是玻璃反應釜廠家科達對玻璃反應釜組成構造的簡單剖析，如有更多問題，可登錄公司網站http://www.kumioda.com或撥打電話13937197227咨詢。
